鑄鐵T型槽平臺應用于動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊用的基準。可以固定機械設備。特殊規格可根據用戶需求制造。
鑄鐵T型槽平臺精度：按標準計量檢定規程JJG117-91執行，分別為3級、精刨。
鑄鐵T型槽平臺表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進行檢驗，保證了平面精度。工作面一般開有T型槽，也可根據要求加工長孔或圓孔等。
鑄鐵T型槽平臺的技術要求：
1、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
2、鑄鐵T型槽平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、鑄鐵T型槽平臺的鑄造表面應 型砂且平整，涂漆牢固。
5、不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
6、鑄鐵T型槽平臺工作面的平面度公差見表2的規定。
7、通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。
其一、機械裝備維修保養的重要性
在設備的整個生產期間，機械裝備零件占據著關鍵的位置，為實現機械裝備的安全運轉，必須保證機械裝備零件無異常狀況。然而，在實際的生產過程中，也正是因為機械裝備零件頻頻出現問題，制約著機械裝備的正常生產。通常來說，機械裝備造價成本高昂，如果不慎出現問題和損壞現象就直接對其進行更換，將增加生產成本，影響企業生產效益，機械裝備故障診斷和維修保養工作的重要性由此得以凸顯。
機械裝備運行的穩定性和安全性關乎著企業的生產工作能否順利進行，關乎企業的經濟效益是否良好，做好機械裝備的維修保養工作，能夠將機械裝備存在的潛在問題、運行中出現的問題圓滿地解決，并通過恰當的機械裝備保養方式，確保機械裝備的正常功能不受影響，減少機械裝備運行故障，延長機械裝備的運行周期。
工件高度測量一般是測量工件外表面的長度尺寸，如臺階面到某一端血的距離。若尺寸要求不高，可用鋼直尺、游標卡尺、游標深度尺、樣板等測量；當尺寸精度要求較高時，也可將工件立在檢驗平板上，利用百分表（或杠桿百分表）和量塊進行比較測量。
其二、工程裝備維修技術人員的現狀
先進、齊全的工程裝備設備固然是衡量一個企業生產能力的標準，但要管好用好工程裝備設備，提高企業的經濟效益，高素質的施工人員是關鍵。現代工程裝備維修要樹立“以人為本”的管理思想，只有通過有主動性、有責任心、有能力的人才能真正做好工程裝備的維修工作。但是，目前一些施工單位的人力資源卻無法滿足工程裝備維修工作的需要，其具體表現在以下幾點：(1)人員配置不合理。(2)技術水平低，易造成人為差錯因素。(3)技術人員的理論水平與實際動手能力不成比例。(4)對維修技術人員重視不夠。(5)工資待遇低，留不住人才。
河北威岳機械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中國工量具生產基地——泊頭市。公司始建于1968年，是原機械部量具定點生產廠，公司產品T型槽平臺和試驗平板廣泛應用于機械、發動機的動力實驗、設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，同時為了方便用戶，可根據客戶要求加工訂做各種鑄件、非標準量具、地軌、槽鐵、鐵底板等產品。