按其材質(zhì)分為鋼制平板、鑄鐵平板和巖石平板。
按其結(jié)構(gòu)，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，巖石平板分為凸緣式和無凸緣式。
按其用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板。
按其準(zhǔn)確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。
鑄鐵平板用途：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機械制造檢驗中是不可缺少的平面基準(zhǔn)量具。
鑄鐵平板材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）因此該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵平板規(guī)格：200×200—2000×4000，（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）
鑄鐵平板精度：按計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3和精刨五個等級。
設(shè)備裝配的關(guān)鍵技術(shù)以及組織形式一、機械裝配的關(guān)鍵技術(shù)
1、配焊技術(shù)
配焊技術(shù)是一種根據(jù)零部件位置進行精確定位再通過細(xì)節(jié)調(diào)整來進行焊接的技術(shù)，這種技術(shù)能有效地降低焊接工藝施工難度，使用較為廣泛。當(dāng)然每一種技術(shù)都不是完美的，該技術(shù)存在損壞零部件漆層，對零件外觀以及零件內(nèi)部都會產(chǎn)生一定破壞，嚴(yán)重的話還會造成質(zhì)量事故。由于存在這種風(fēng)險，許多企業(yè)不再使用這種技術(shù)，目前這種技術(shù)在機裝配關(guān)鍵技術(shù)中所占有比重逐漸降低圈。
2、膠接技術(shù)
膠接技術(shù)是一種通過各種粘合劑來將各個需要裝配的零部件進行粘接的技術(shù)，該技術(shù)能夠保證零部件不會輕易脫落，例如液壓系統(tǒng)密封以及螺紋放松等機械裝配都利用了膠接技術(shù)進行粘接。
3、連接技術(shù)
目前機械裝配連接技術(shù)多運用在強度較高、替代轉(zhuǎn)動副連接的設(shè)備中。目前機械裝配連接技術(shù)方面主要包括螺紋以及銷兩種連接方式。這種技術(shù)使用較為方面，更容易拆卸，所以很受歡迎。
在制造業(yè)中，幾乎每個工廠具有種類、規(guī)格和數(shù)量不同的平板。使用鑄鐵平板前要正確選擇平板，在高精度的平板上劃線，對平板來說是“大材小用”，是一種浪費，而且工件會磨傷平板的工作面；在低精度的平板上進行精密檢驗，保證不了檢驗精度。
二、機械裝配的組織形式
1、固定式裝配，指在機械裝配過程中，機械產(chǎn)品的零件全部安排在一個固定的位置進行裝配，所需要的部件也集中于周圍，這種組織形式主要適用于小批量的裝配生產(chǎn)。固定式裝配中又可分為集中固定式裝配和分散固定式裝配。其中，集中固定式裝配主要適用于大機械的小批量裝配，其裝配工作是固定在一個固定不變的地方，主要運用在新產(chǎn)品的試驗中便于記錄在裝配過程中的各項數(shù)據(jù)，以便查找其中不足。而分散式固定裝配主要適用于一定批量的設(shè)備產(chǎn)品，主要指在裝配機械中由于機械零部件過多，而把設(shè)備的組裝分為部件組裝，組件組裝，整體組裝，并且這些裝配地點可分散在不同區(qū)域。
2、移動式裝配，是指需要裝配的機械產(chǎn)品和相應(yīng)的操作人員，在整個裝配過程的地點是不固定的，需要不間斷性的移動位置，其主要適用于大批量的生產(chǎn)裝配。
河北新創(chuàng)工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要產(chǎn)品有各種規(guī)格花崗石平臺、劃線平板、T型槽平板等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、環(huán)保、航空、汽車、農(nóng)機、電器、儀表、醫(yī)療器械、五金等生產(chǎn)領(lǐng)域。為了方便用戶，可根據(jù)客戶要求加工訂做各種非標(biāo)準(zhǔn)量具，并承接樹脂砂鑄造。灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件及鑄鋼件。汽輪機廠的墊箱、機床廠的床身、立柱、橫梁、工作臺、變速箱體鑄件業(yè)務(wù)和機械加業(yè)務(wù)等等。