蓄熱燃燒rto設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫，再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下，反應后的氣體產生的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，終以較低的溫度經風機排入大氣。
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。 催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題：
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確定火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯不怕火材料，或用雙層夾墻結構。
2、便于清洗和換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。
4、較不錯的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較不錯的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。
蓄熱燃燒rto設備主要是利用催化劑來改變反應條件以達到在較低條件下去掉有機物的凈化裝置，催化燃燒裝置內所發生的氣-固相催化反應的的實質是活性氧參與的氧化作用，在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學反應的活化能，使反應條件有利于所能控制的條件，借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并將其氧化分解為沒有危害的二氧化碳和水，同時放出大量的熱能，從而達到去掉廢氣中不好的物質的目的。
蓄熱燃燒rto設備作為一種環保設備，深受廣大朋友們的喜愛，被普遍用于石油、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業，給人們帶來了很大的方便，接下來就為大家介紹一下rto蓄熱燃燒設備的產品優點。
1、蓄熱燃燒rto設備的處理超脫于守舊設備上人們用焚燒法、化學法帶來的成本高、不好的性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環境污染等問題。使用rto蓄熱燃燒設備不但成本還行，勞動強度小，工作變形小。
2、降低能耗，對工件的數量、形狀、大小無特別要求，可以確定工件無變形。
3、蓄熱燃燒rto設備操作簡單，只需按下啟動按鈕即可完成全部過程，對操作者無需不錯培訓。
4、蓄熱燃燒rto設備采用密封設計，確定了密封性能。
5、燃燒機和主要控制元件全部為件。
6、蓄熱燃燒rto設備以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料，確定了良好的隔熱性能和使用壽命。
7、裝有可編程控制器（PLC）和固態繼電器。
8、蓄熱燃燒rto設備設有五級保護系統。
9、控煙方式，排放符合標準。
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