延長大理石工作臺使用壽命的方法及加工的主要工序[一]、延長00級大理石平臺使用壽命的方法
00級大理石平臺歸屬于一類異型00級大理石平臺，全部都是根據用戶的要求進行生產加工的，不具備現(xiàn)貨。其加工工期全部都是根據加工工藝的復雜性要定的。00級大理石平臺大部分是與其他機械設備拼裝在一塊使用的。比如說影像測量儀的花崗石底座，三坐標測量儀的橫梁和工作平臺等。由于00級大理石平臺構件使用環(huán)境，只有延長平臺構件的使用壽命才能減少一部分的費用。
1.00級大理石平臺特性
00級大理石平臺全部都是選用的石料，具有，穩(wěn)定性好，不變形等優(yōu)點。在常溫環(huán)境下也能精度級別不發(fā)生任何的改變。的延長了使用壽命。
2.避免磕碰
在使用00級大理石平臺拼裝成的儀器設備檢測工件的時候，一是檢測時用的一些小工具放置在00級大理石平臺上面之前可以鋪一塊軟布然后在放置工具；二是檢測的工件過大或者過重時候，盡量不靠手去搬，即危險也容易碰到00級大理石平臺或者導軌?？梢允褂玫雀邏K墊在工件下面以此來保護臺面。
3.保養(yǎng)方法
00級大理石平臺不需要涂油，平常使用后要保持清潔，特別是導軌處，用酒精擦即可，用油的話會沾染灰塵，堵塞氣浮塊。
00級大理石平臺由于選用的石材于其他材質的，從而制成的平臺構件比較，經常正常使用下不會造成工作臺的磨損，即便出現(xiàn)輕微的磨損也是不用拆卸也可以進行研磨的。
[二]、大理石平板加工的主要工序
大理石平板加工的主要工序為：鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、輔助加工及檢驗修補。
(1)鋸割加工
是用鋸石機將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該大理石平臺工序屬粗加工工序。鋸割加工常用設備有大理石專用的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質量差已逐漸被淘汰。
(2)研磨拋光工序
目的是將鋸好的毛板進一步加工，使耐力板厚度、平整度、光澤度達到要求，該工序需要通過幾個步驟完成，先要粗磨校平，還要經過半細磨、細磨、精磨及拋光，是大理石加工中復雜的作業(yè)，裝飾板材只有通過研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充分出來，取得裝飾效果。研磨拋光常用設備有十頭大理石自動連續(xù)磨拋機、橋式研磨機、手扶式研磨機、小圓盤磨機、大圓盤磨機、逆轉式粗磨機等。磨機所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。
(3)切斷工序
是用切機將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進行定形切斷加工，得到所需規(guī)格板。切斷加工常用設備有縱向多鋸片切機、雙鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。
(4)輔助加工
大理石加工除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設備有自動磨邊倒角機、石材專用仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
(5)檢驗修補工序
大理石平板材難免有裂隙、孔眼，加工過程中也常產生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗，可以入庫，缺陷不嚴重的可以粘接、修補減少廢品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進生產線采用自動連續(xù)修補機，修補處要求與原材質色澤基本一致。常用自動連續(xù)修補機、吹洗風干機或人工檢驗、手工修補。
(6)鑿切加工
是古老的石材加工方法，這種方法簡單、靈活、方便，適用于外加工，得到所需規(guī)格板。
山東濟青機械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）主營多種不同型號的大理石工量具、花崗巖石平板、大理石方尺，以及各種機床的花崗石工作臺、橫梁、導軌、主軸等與之相配的花崗石機械構件，并接受用戶按不同標準生產的定貨和來圖來樣加工。竭誠歡迎各界人士的指導合作。