大理石工作臺(tái)的特性優(yōu)點(diǎn)和的研磨過(guò)程和注意事項(xiàng)<一>、大理石工作臺(tái)的特性優(yōu)點(diǎn)
大理石工作臺(tái)是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具，對(duì)儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn)，都是理想的基準(zhǔn)面，大理石工作臺(tái)特別是用于測(cè)量方面。大理石工作臺(tái)取材于地下的巖石層，經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年自然時(shí)效，形態(tài)極為穩(wěn)定，不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。大理石工作臺(tái)經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的大理石料，結(jié)晶細(xì)密，質(zhì)地堅(jiān)硬。由于大理石系非金屬材料，亦無(wú)塑性變形。大理石工作臺(tái)其硬度高，因此精度保持性好。
1、巖石經(jīng)長(zhǎng)期天然時(shí)效，組織結(jié)構(gòu)均勻，內(nèi)應(yīng)力完全消失，不變形，因此精度高。
2、剛性好，硬度高，耐磨性強(qiáng)。
3、不怕酸，鹼液物侵蝕，不會(huì)生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護(hù)，保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
4、不會(huì)出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測(cè)溫量精度。
5、不磁化，測(cè)量時(shí)能平滑移動(dòng)，無(wú)滯澀感，不受潮濕影響，平面稱(chēng)定好。
<二>、大理石量具的研磨過(guò)程和注意事項(xiàng)
研磨過(guò)程：
1、先將需要加工的大理石量具粗磨，粗磨是將大理石量具的厚度和平度粗磨控制在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
2、將粗磨后的大理石量具，進(jìn)行二次半細(xì)磨，半細(xì)磨可以去除比較深的劃痕讓大理石量具達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的平度。
3、細(xì)磨大理石量具的板面，將半細(xì)磨的板面平度進(jìn)一步的精度化達(dá)到有精度的基礎(chǔ)上。
4、將細(xì)磨帶有精度的大理石量具進(jìn)行人工手工精磨，細(xì)致的進(jìn)一步精研精度直接達(dá)到需求精度為止。
5、將精研細(xì)磨后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)精度的大理石平板進(jìn)行拋光，拋光后的大理石量具表面光滑耐磨性高、平面粗糙度數(shù)值小，確保了精度穩(wěn)定。
注意事項(xiàng)：
研磨材料的選用一般選用剛玉、碳化硼、金剛石粉等。
研磨過(guò)程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
1、要選用好的研磨粉，工作場(chǎng)所要清潔，以免工件表面被刮毛。
2、掌握好研磨的速度和研磨的壓力；對(duì)準(zhǔn)確度高和形狀復(fù)雜的表面，研磨速度應(yīng)該低一些。研磨壓力大小由工件材料和磨具材料的性質(zhì)等因素決定的。研磨壓力為0.15~0.2MPa時(shí)研磨效率_。
3、研磨時(shí)，一般先用較大壓力和較低速度進(jìn)行粗研，幾何形狀基本合格后，再用較小壓力和較高速度精研。
4、選用合適磨具，以免磨具耗損太快。
山東濟(jì)青機(jī)械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）主營(yíng)多種不同型號(hào)的大理石量具、花崗石平臺(tái)、大理石方尺，以及各種機(jī)床的花崗石工作臺(tái)、橫梁、導(dǎo)軌、主軸等與之相配的花崗石機(jī)械構(gòu)件，并接受用戶按不同標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的定貨和來(lái)圖來(lái)樣加工。竭誠(chéng)歡迎各界人士的指導(dǎo)合作。