石料廠布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。布袋除塵設備除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。
在安裝好石料廠布袋除塵器后，操作人員應該按以下的方式對石料廠布袋除塵器的各個配件進行調試：
1、觀察電磁閥的動作是否好用，活動銜鐵的開關聲響是否清晰無紊亂現象，各脈沖閥的噴吹時間及開啟程度一致。調試完后請關閉電源、氣源，關閉調節閥做好現場設備的穩定保護。
2、按照脈沖控制儀說明書設定控制回路，電磁閥的個數應與控制儀的輸出回路相配。進行脈沖寬度（即電磁閥的噴吹時間）脈沖間隔（即相鄰電磁閥之間噴吹的時間間歇）的調整，脈沖寬度調節范圍：0.03～0.3秒，脈沖間隔調節范圍：3～60秒。要求脈沖控制儀要有準確的脈沖信號輸出，數碼管顯示的程序數字應無紊亂現象。
3、檢查傳動部分（排灰機構）是否有異物，點動卸料器動力開關，檢查風機是否有異物，關閉調節閥，點動風機動力開關檢查風機的運轉方向。工藝管道的支撐，連接是否穩定。打開除塵器的檢查門，檢查濾袋安裝的、密封性，開啟風機進行管路運行試驗，做到管路運行無異響，密封性不錯。4、檢查電源和氣源無誤后接通，打開脈沖控制儀按數字顯示的順序檢查核實控制線和電磁閥的連接順序，確認各電磁閥按順序動作無誤。
石料廠脈沖除塵器處在風機的負壓端，除塵器采用多室結構，且具有相互分隔的袋室。當某一袋式進行清灰時，控制離線閥門的啟閉，使濾袋清灰，粉塵落入灰斗，通過輸灰和排灰裝置把粉塵運走，凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過，通過排風管排入大氣。石料廠布袋除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有相應比例，過濾速度提升后，將使喇叭管阻力明顯增加。
石料廠布袋除塵器不能使用破損的除塵布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。在噴吹過程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到相應時間后，雖未損壞，但其內表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時可根據磨損痕跡將原來的部位錯開，以避免在原處繼續磨損，這樣可延長除塵濾袋的使用壽命。
安裝石料廠布袋除塵器濾袋骨架時，對上揭蓋脈沖除塵器要注意把多孔板上的積灰清理干凈，以防接口與多孔板間不嚴密造成漏氣，影響凈化速率；噴吹管孔要對準文氏管中心，以確定噴吹效果。對側開門除塵器要注意上下吊口松緊得當，以防下吊口脫落和擰壞螺紋。除塵布袋拆卸安裝時要注意不要與石料廠布袋除塵器金屬棱角碰撞，以防暗傷。
石料廠除塵器的設計對達標排放有著很大的影響：有的石料廠布袋除塵器生產廠家為了降低設備的價格，在給用戶設計除塵器的時候，經常選的石料廠布袋除塵器型號小，布袋過濾面積不夠造成過濾風速過高，部分粉塵會穿過布袋排入的大氣中，粉塵的排放濃度就會加大。
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