滄州渤洋雙金屬耐磨彎頭工程技術(shù)部 

       內(nèi)壁材質(zhì)鑄造我公司在制造，經(jīng)過有關(guān)專家的研究和多次試驗，確定將耐磨鋼作為雙金屬復(fù)合耐磨管道的內(nèi)壁，根據(jù)長期生產(chǎn)制作，在多次試驗中得出了最合理的經(jīng)驗，使產(chǎn)品更加成熟、質(zhì)量更加穩(wěn)定、綜合性能更好。其中加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量，起細化晶粒作用，在表面形成保護膜；加入一定量Mo使合金在高溫下，具有一定抗氧化作用，增加使用壽命；加入一定量的碳化硼，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間同時解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性，等等。

雙金屬復(fù)合耐磨產(chǎn)品適用范圍：電力行業(yè)：原煤系統(tǒng)料倉、料斗、漏斗、送粉管道，煤炭行業(yè)：選煤廠重礦選煤管路，濕法輸煤系統(tǒng)，采礦中的泥沙回填礦山行業(yè)：礦山充填，精礦粉輸送，尾礦輸送管道鋼鐵行業(yè)：焦粒輸送管道，磨煤機管道、分離器、彎頭、錐體、分離擋板水泥工業(yè)：煤粉輸送。礦粉輸送機械行業(yè)：電廠制粉、除塵、排灰系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)襯，鋼廠除塵設(shè)備內(nèi)襯。

雙金屬復(fù)合耐磨彎頭生產(chǎn)工藝：一、復(fù)合工藝雙金屬復(fù)合耐磨管采取消失模真空吸鑄復(fù)合工藝復(fù)檢制造，這種工藝是國際較先進的金屬復(fù)合工藝，屬于半精鑄技術(shù)，和砂型鑄造相比大大提高了表面精度，而且不會出現(xiàn)沖砂夾砂現(xiàn)象，由于采取了真空澆注，也不會出現(xiàn)氣孔等缺陷。由于該工藝制模尺寸精度高，從而鑄造出的復(fù)合耐磨管的復(fù)合耐磨層厚度均勻一致，避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產(chǎn)生壁厚不均勻的現(xiàn)象，而且其組織均勻，性能穩(wěn)定。同時該工藝可以對任何大小直徑的直管和異形管進行復(fù)合，對彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整體復(fù)合，減少了運動阻力，降低了物料輸送中的運行成本。