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天津單機(jī)布袋除塵器|泊頭鑫偉環(huán)保定制DMC單機(jī)脈沖除塵器

 
 
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更新 2022-01-13 15:04
 
詳細(xì)說明
DMC單機(jī)脈沖除塵器構(gòu)造主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成,全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi),烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行方便。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫(kù)頂、料倉(cāng)、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵,粉塵直接回收。
DMC單機(jī)脈沖除塵器工作原理:
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,經(jīng)由濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。跟著過濾工夫的添加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,添加濾袋阻力,致使處置風(fēng)量逐步削減,為正常任務(wù),要節(jié)制阻力在必然局限內(nèi),對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖節(jié)制儀挨次觸發(fā)各節(jié)制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的緊縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋,濾袋霎時(shí)急劇膨脹,使積附在濾袋外表的粉塵零落,濾袋獲得。清下來的粉塵落和灰斗,經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常經(jīng)過,包管除塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
單機(jī)脈沖除塵器清灰的作用和停機(jī)操作
一、布袋式除塵器清灰的作用
布袋式除塵器操作注意事項(xiàng)一般,在干凈織物使用后的頭幾個(gè)過濾周期內(nèi),清灰所除去的沉積粉塵比較多,以后越來越少。經(jīng)過一段時(shí)間,清灰后的剩余粉塵便達(dá)到大致是恒定的數(shù)值。
1、電能消耗大,不經(jīng)濟(jì)。
2、阻力超過了通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)所取的大數(shù)值,通風(fēng)不能滿足需要。
3、粉塵堆積在濾袋上后,孔隙變小,空氣通過的速度就要增加。當(dāng)增加到程度時(shí),會(huì)使粉塵層產(chǎn)生“小孔”,以致大量空氣從阻力小的小孔中流過,形成所謂“漏氣”現(xiàn)象,影響除塵效果。
4、阻力太大,濾料容易損壞。因此,布袋式除塵器在使用過程中都要通過某種方塵濾袋上累積的粉塵,即使單從收集粉塵的角度來說,也要把濾袋上捕集的粉塵除下來,才能收集。不過,一般在清灰以后還有相當(dāng)多的粉塵殘留在織物的孔隙內(nèi),清灰后的剩余阻力和時(shí)間以及從損傷織物的角度來看,這樣做是不經(jīng)濟(jì)的,而且在清灰后,下一個(gè)過濾器周期開始時(shí),剩余粉塵還可以起相當(dāng)大的捕塵作用,所以清灰不需要徹底。
一般,在干凈織物使用后的頭幾個(gè)過濾周期內(nèi),清灰所除去的沉積粉塵比較多,以后越來越少。經(jīng)過一段時(shí)間,清灰后的剩余粉塵便達(dá)到大致是恒定的數(shù)值。這時(shí),織物上沉積的剩余粉塵已基本飽和。在這以后,過濾和清灰的壓力降周期也就比較穩(wěn)定。如果粉塵的粘附性強(qiáng),經(jīng)過我次的過濾一清灰周期后,還不出現(xiàn)剩余粉塵的平衡,則剩余壓力降可能會(huì)上升到不能容許的程度。在這種情況下,就得加強(qiáng)清灰,或者根據(jù)使用時(shí)間的長(zhǎng)短,換或清洗濾袋。
清灰對(duì)布袋式布袋式除塵器除塵效果是有影響的,根據(jù)對(duì)布袋式布袋式除塵器實(shí)驗(yàn)研究的結(jié)果,在濾袋的一個(gè)過濾周期內(nèi),以剛清灰之后漏出濾袋的粉塵為多,大約經(jīng)過4MIN,濾袋上沉積的粉塵厚度增加到程度,漏出的粉塵即減少而保持在幾乎恒定的低水平。LEITH等人認(rèn)為,剛清灰后漏出粉塵較多,是因?yàn)閲姶狄煌V?,原來由于噴吹而鼓起的濾袋縮回,與龍骨碰撞,加上過濾氣流的作用,致使粉塵穿過織物而溢出,如果過濾速度提高,則這種漏塵現(xiàn)象就會(huì)加重。這是因?yàn)樗俣忍岣邥?huì)使清灰后不落入灰斗而重返濾袋的粉塵增多,而氣流以較高速度通過較厚的粉塵層會(huì)造成較高的壓力降,以致織物與龍骨碰撞有力。
二、脈沖單機(jī)除塵器正確的停機(jī)操作
當(dāng)鍋爐正常停爐的情況下,脈沖單機(jī)除塵器的停機(jī)操作方法有以下幾方面:
1、關(guān)閉自動(dòng)清灰模式,在設(shè)備冷卻下來以前,對(duì)所有分室的濾袋循環(huán)清灰兩次。但如果提前知道停爐時(shí)間,應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施。如停機(jī)不超過24h,就不要清灰,讓除塵濾袋上粉塵在再啟動(dòng)時(shí)起敷粉料的作用。
2、當(dāng)脈沖單機(jī)除塵器入口溫度降至1250C時(shí),即開始用輔助燃料燃燒器來穩(wěn)定氣體溫度,直至煤火熄滅。
3、繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)1h,脈沖單機(jī)除塵器所有分室內(nèi)殘留的酸性氣體,然后停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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