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河北布袋式除塵器定制廠家_泊頭元潤環(huán)保公司定做脈沖布袋除塵器

 
 
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泊頭市元潤環(huán)保科技有限公司

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MC-II型脈沖袋式除塵器,在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn),在結(jié)構(gòu)上比較合理,噴吹壓力較低,清灰效果好,維修工作量小,是目前較理想的脈沖袋式除塵器。MC-II型脈沖袋式除塵器特點(diǎn):1、MC-II型脈沖除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量。2、清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴(kuò)大了使用范圍。3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。4、改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設(shè)備檢修和維護(hù)完善了勞動條件。5、噴吹裝置增加了防護(hù)罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)。6、清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴(yán)排灰快。
單機(jī)脈沖除塵器安裝方案案例分析和怎么解決漏風(fēng)
其一、單機(jī)布袋除塵器安裝方案案例分析
單機(jī)布袋除塵器運(yùn)行中,常出現(xiàn)其實(shí)際阻力值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)阻力值的情況,究其原因,一方面因?yàn)樵O(shè)計(jì)中需按較不利情況考慮,因而總有的系數(shù),也因?yàn)閷?shí)際入口含塵濃度、噴吹壓力、過濾風(fēng)速、溫度、濕度等參數(shù)往往不斷變化另一方面,我國所用單機(jī)布袋除塵器的清灰基本采用定時(shí)控制,即按預(yù)先給定的噴吹周期進(jìn)行噴吹清灰。這樣就造成的噴吹,導(dǎo)致壓縮空氣量、脈沖閥膜片、濾袋及其他易損件的無益消耗。這一情況的存在,也是單機(jī)脈沖除塵器運(yùn)行能耗較高的另一原因。
此外,單機(jī)布袋除塵器的實(shí)際阻力高于設(shè)計(jì)值的情況也時(shí)有所見,其原因,或由于設(shè)計(jì)不當(dāng),或出予各種運(yùn)行參數(shù)的變化,或由于噴吹系統(tǒng)及濾袋出現(xiàn)故障等。在出現(xiàn)這種情況時(shí),定時(shí)控制方法都無能為力,致使單機(jī)布袋除塵器的這種不正常運(yùn)行不能及時(shí)改變。
為了克服這些弊病,我們試驗(yàn)了定壓差控制的方法,已獲得成功,并研制成用于單機(jī)布袋除塵器清灰控制的定壓差電控儀。
該項(xiàng)工作由分析噴吹制度的兩個主要因素:噴吹周期和噴吹時(shí)間入手。這兩個因素直接影響著單機(jī)布袋除塵器的設(shè)備阻力、壓氣耗量及運(yùn)行費(fèi)用(包括風(fēng)機(jī)運(yùn)行費(fèi)、壓縮空氣消耗費(fèi)、濾袋費(fèi)用),其中噴吹時(shí)間只在的范圍內(nèi)影響單機(jī)布袋除塵器的設(shè)備阻力,當(dāng)其值超過0.2秒時(shí),設(shè)備阻力并不隨其進(jìn)一步增長而下降,而壓縮空氣耗量卻成倍增加。所以在使用中一般都確定噴吹時(shí)間為0.1~0.15秒。噴吹周期則不同,它在較大的范圍內(nèi)顯著影響著單機(jī)布袋除塵器的運(yùn)行工況。因此得出結(jié)論:噴吹制度中噴吹時(shí)間應(yīng)保持穩(wěn)定,而噴吹周期則應(yīng)變化。在實(shí)行定壓差控制時(shí),應(yīng)使噴吹周期隨著單機(jī)布袋除塵器的運(yùn)行條件的波動而自動調(diào)節(jié),以保持單機(jī)布袋除塵器的穩(wěn)定工作。
其二、怎么解決脈沖布袋除塵器漏風(fēng)
脈沖單機(jī)除塵器由于安裝或操作維護(hù)不當(dāng),造成除塵設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象,將大量的冷空氣吸入脈沖布袋除塵器內(nèi),造成脈沖布袋除塵器局部空氣溫度急劇下降,空氣中水分析出,從而出現(xiàn)結(jié)露。有脈沖布袋除塵器漏風(fēng)的原因很多,有脈沖布袋除塵器殼體在制造和安裝過程中存在著漏風(fēng)現(xiàn)象,有卸料器密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏風(fēng),有非標(biāo)準(zhǔn)管道在安裝過程中存在著漏風(fēng)現(xiàn)象,有脈沖布袋除塵器和非標(biāo)準(zhǔn)管道法蘭接頭密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏風(fēng),等等。
采用PLC微電腦程控儀對脈沖布袋除塵器清灰控制,分定壓(自動)、定時(shí)(自動)和手動三種控制方式。定壓控制:根據(jù)設(shè)定的壓差進(jìn)行控制,脈沖布袋除塵器的壓差大于設(shè)定的壓差時(shí),每個房間都會自動清灰。時(shí)間控制:根據(jù)設(shè)定的時(shí)間,每隔一個清灰期,每個清灰室都要依次清灰。手動擋:現(xiàn)場操作柜內(nèi)按順序由手動擋自動對各個房間進(jìn)行清灰,或?qū)γ總€房間分別進(jìn)行清灰。經(jīng)用戶選擇控制方式,用戶沒有要求時(shí),供應(yīng)按時(shí)間控制。粗塵粒直接落到灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流旋轉(zhuǎn)向上進(jìn)入中下箱,粉塵積附著于濾袋的外表面,過濾氣體進(jìn)入上箱至凈氣收集管道-排風(fēng)管道,由排風(fēng)機(jī)排向大氣。清灰過程先切斷室內(nèi)凈氣出口風(fēng)道,使室內(nèi)布袋處于無氣流通過狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。
再打開脈沖閥,利用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足夠長,在噴吹后將濾袋上剝離的粉塵沉淀到灰斗中,避免了粉塵在脫離濾袋表面后再隨氣流附著于相鄰的濾袋表面,從而使濾袋清灰,并由可編程控制儀實(shí)現(xiàn)對排氣閥、脈沖閥、卸灰閥等的全自動控制。該脈沖式脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了傳統(tǒng)脈沖布袋除塵器和分室停風(fēng)脈沖布袋除塵器的缺點(diǎn),具有清灰、除塵、排放濃度低、漏風(fēng)率小、能耗低、鋼材消耗少、占地少、運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。用于冶金,建材,水泥,機(jī)械,化工,電力,輕工業(yè)等行業(yè)的含塵氣體凈化及物料回收。因?yàn)橛梅质彝oL(fēng)脈沖來噴射清灰,噴射一次就能達(dá)到清灰的目的,所以延長了清灰周期,減少了清灰能耗,壓氣耗量可以減少。此外,濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,從而延長濾袋片的使用壽命。沖壓式脈沖布袋除塵器作為工業(yè)除塵的得力助手,給人們的生產(chǎn)生活帶來了的方便。
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