重慶液壓提升設(shè)備制造企業(yè)/鼎恒液壓廠家定做液壓頂升設(shè)備

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滄州鼎恒液壓機械制造

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河北-滄州市
上次登錄 2025-05-13 •
殷先生 (先生)

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詳細(xì)說明

DSJ-200-2700液壓頂升裝置有二臺輔助油泵，一臺工作、一臺備用。輔助油泵中，其大泵作補油泵用，給主液壓傳動補油；小泵作控制用，給制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調(diào)繩系統(tǒng)供油。司機通過操作液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到不同角度，就可使主油泵輸出不同的流量，使液壓提升設(shè)備得到不同的提升速度。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到大位置時，提升速度大。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到中立位置時，液壓提升設(shè)備停車。當(dāng)手柄反方向扳動時，液壓提升設(shè)備反方向運行。
DSJ-200-2700液壓頂升裝置采用遠(yuǎn)距離液控操縱方式。司機通過操作液壓式比例先導(dǎo)伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油，使主油泵的行程調(diào)節(jié)器動作，改變主油泵擺動的缸體的傾角來改變主油泵的流量，以改變液壓馬達的轉(zhuǎn)速，使提升機起動，加速運轉(zhuǎn)。

儲罐舉升技術(shù)與儲罐整體頂升檢修過程
<一>、儲罐舉升技術(shù)
金屬儲罐是石油化工行業(yè)儲存石油及其產(chǎn)品的主要設(shè)備。在對金屬儲罐的檢查和維修過程中，常規(guī)的檢查和維修方法盡管便于實現(xiàn)，卻存在著無法對罐底外腐蝕進行檢查和難以對基礎(chǔ)進行維修(如基礎(chǔ)不均勻沉降的整治)等弊端。
為解決儲罐維修存在的此類技術(shù)難題，國外從20世紀(jì)70年代就開始進行儲罐舉升技術(shù)的研究。國內(nèi)對舉升技術(shù)的研究起步較晚，20世紀(jì)90年代初才開始進行相關(guān)技術(shù)的調(diào)研，現(xiàn)在絕大多數(shù)都還是停留在拱頂罐的舉升研究上。在總結(jié)拱頂罐的研究成果基礎(chǔ)上，2008年研制完成了浮頂儲罐舉升技術(shù)，并成功地運用到多臺儲罐的維修作業(yè)中，很好地解決了常規(guī)維修方法難以解決的技術(shù)難題。15000m3浮頂油罐舉升技術(shù)研究是浮頂油罐舉升技術(shù)研究中較有代表性的一例。
與拱頂油罐相比，浮頂油罐幾何尺寸大，因而剛性差，另外，由于浮船及其附件的存在，使得在舉升技術(shù)研究中周密考慮浮船的舉升方法及其與罐體舉升的協(xié)調(diào)配合，還考慮在舉升條件下避免浮艙失穩(wěn)的加固措施等問題，這就大大增加了舉升工藝的研究難度。
<二>、儲罐整體頂升檢修過程
1、頂升前的準(zhǔn)備工作
根據(jù)G1302罐現(xiàn)場的實際情況，確定整體頂升支撐點設(shè)置于罐基礎(chǔ)上。為防止儲罐降落后罐壁應(yīng)力變形，在罐內(nèi)壁高2m處焊接一圈14~的槽鋼，在整體頂升作業(yè)開始之前，應(yīng)先將中幅板割除，減少頂升時儲罐的重量。
G1302罐罐體及其附件的總重398T，根據(jù)n=k*p/Tr(其中n=千斤頂數(shù)量；；k=頂升安全系數(shù)1.6；p=罐體總重；T=每個千斤頂噸位；r=千斤頂起重折減系數(shù)0.6)，決定采用34個32噸的千斤頂進行頂升，34個頂升牛腿平均布置在儲罐外圈，弧長每隔3.5m設(shè)置1個焊接點之間，用于焊接頂升裝置。
2、整體頂升作業(yè)
在頂升過程需要34個液壓提升設(shè)備同步、均勻、緩慢，防止某一側(cè)千斤頂受力過大，此次根據(jù)檢維修需要，G1302罐頂升高度為30mm，保證罐壁放下時與底板的垂直度以及罐壁本身的圓度。在頂升到位后，在罐外壁平均布置12個牛腿焊接點，間隔10米弧長設(shè)置一個點，在罐壁焊筋板(500*400)連接12#槽鋼，另一頭錨栓固定在防水沿基礎(chǔ)上，保持儲罐頂升狀態(tài)下的支撐安全。
3、頂升后的檢修作業(yè)
整體頂升作業(yè)完成之后，對底板進行測量后對底板進行鋪設(shè)，鋪設(shè)原則為邊緣板沿圓周方向逐張鋪設(shè)，中幅板從中心往外鋪設(shè)。先對中幅板進行焊接，遵循先焊短焊縫，后焊長焊縫的原則，減少焊接的波浪變形和焊接應(yīng)力；長焊縫焊接按中心線進行同時同速對稱施焊，減少偏心應(yīng)力而產(chǎn)生的變形；采用底層和面的雙層焊，線能量小，應(yīng)力和變形比單層焊小。其次邊緣板的焊接順序為先由外向內(nèi)對外側(cè)300~長的徑向焊縫進行焊接，待底層壁板與邊緣板的大角焊縫焊接后再由外向內(nèi)焊內(nèi)側(cè)剩下部份。較后大角焊縫應(yīng)先焊內(nèi)側(cè)環(huán)形角焊道，再焊完外側(cè)環(huán)形角焊縫，以防止邊緣板外側(cè)翹起，各區(qū)域內(nèi)的焊縫采用分段退焊法或分段跳焊法施焊，以減少變形。
4、儲罐降落后的施工
儲罐的降落過程參照頂升，34個千斤頂需同步、均勻、緩慢松開下放，讓底板貼合罐基礎(chǔ)，釋放應(yīng)力。中幅板與邊緣板的搭接縫應(yīng)同時同向?qū)ΨQ施焊，采用分段退焊法或分段跳焊法施焊。搭接縫焊接前，應(yīng)除原有的固焊點和壁板與邊緣板的剛性支撐，切除多余的中幅板，以便中幅板與邊緣板能自由收縮。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生產(chǎn)液壓頂推頂升設(shè)備的廠家，其產(chǎn)品在用戶當(dāng)中享有很高的信譽。在國內(nèi)具有的先進技術(shù)水平。鋼內(nèi)筒頂升設(shè)備、儲罐液壓頂升產(chǎn)品在大型儲罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內(nèi)筒等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設(shè)計制作特種提升設(shè)備。

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