
晶振外殼沖壓時出現壓印是這么回事與表面噴砂處理優點(一)、晶振外殼沖壓時出現壓印是這么回事
由于晶振異結構的特殊性,其沖壓過程與板料沖壓有不同的特點,板材可以直接沖壓加工,而沖壓加工前需對進行銑削讓位,然后沖壓深受所需要的零件。關于晶振異的沖壓加工工藝,行業鮮有應用,也尚無完整的報道,本文在研究用晶振異加工空調器導風板的基礎上,晶振外殼對其沖壓加工工藝進行了分析,并針對生產過程中遇到的關鍵問題提出了解決方案,掌握這類零件加工的特點并制訂合理的沖壓加工工藝,對于提高這類產品的質量、降低產品成本、提高合格率具有重要的意義。
晶振外殼主要存在壓印、塌陷、起皺的缺陷,嚴重影響產品的外觀。因此成形弧面較大的還需采用成型的手段,對于成型也無法改變的情況,經過多次試模驗證確定分布成形的方法能減少表面缺陷。
這需要模具組及時拆模驗證壓印產生原因,從頂桿與凹模下平面一致性、與下墊板、下底板的鋼性上驗證,發現引起零件表面壓印產生的原因是凹模和推塊高度不一致,源頭竟然是墊板沒有硬度,批量生產后產生下陷從而導致壓印問題;本次異常產生的原因是模具組未將模具墊板進行熱處理,由責任部門進行整改;整改后將壓印問題從根子上解決了。
(二)、晶振外殼表面噴砂處理的優點
晶振外殼噴砂的原理是將堅硬細小的金剛砂粒通過噴砂機均勻的撞擊晶振制品表面,使表面形成均勻的凹坑,非常細小,我們肉眼幾乎看不出來,只能看出本來光亮的晶振制品變成啞光的了。
晶振噴砂工藝的優點當然不止是深受表面亞光效果,它的優點還有:
1、去除晶振制品表面的氧化膜,不管是自然形成的氧化膜還是陽極氧化膜通過噴砂處理后就能統統去除。這也是噴砂工序在陽極氧化工序之前的原因。
2、為其他表面處理工序做準備,噴砂處理后的晶振電鍍時,電鍍層結合力強。噴砂處理的晶振進行噴涂處理也是一樣能增強涂層結合力。
3、改變晶振制零件的機械性能,噴砂處理后的晶振制零件能增加0.5-1個光潔度,在零件表面還存在微小的凹陷可以儲存潤滑油,是潤滑效果佳,從而延長晶振制零件的使用壽命,并減小機械運轉噪音。
4、去除晶振加工件的微小毛刺,特別是精密零件,對光潔度要求非常高,微小的毛刺都會造成零部件的缺陷。比如3C通訊零部件,紡織機械零件,航空航天精密零件,器械零配件等等。經過噴處理后就可以去除微小毛刺,深受光潔表面。
5、解決金屬反光問題,有些晶振制品是嚴格要求不允許反光的,例如一些手術器械,采用噴砂是的解決方法。
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