GⅡCLZ鼓形齒式聯軸器的特點(與直齒式聯軸器相比有以下特點) ：
作為一種傳動裝置的鼓形齒式聯軸器是由普通直齒聯軸器發展演變而來的，鼓形齒聯軸器在國外許多先進的工業已有種種標準及系列產品，由兩個鼓形外齒套與一對直齒內齒齒圈等零件組成。靠內，外齒的嚙合傳遞轉矩，并通鼓形外齒套的直齒的內齒圈的軸線擺動（稱角向位移）來補償倆傳動軸線的相對偏移。齒長方向的鼓度越大，其角向位移越大，,一般使用推薦1°～1.5°，而舊的齒輪聯軸器只允許0.5°；
從彎曲強度和承載能力來看，在相同的工作條件下鼓形齒聯軸器傳遞扭矩可提高15～20%。齒長方向的鼓度，使齒對接觸情況較好，因此鼓形齒式聯軸器有傳動能力大、角位移大、傳動平穩、效率高、壽命長等優點。因此逐步取代直齒聯軸器，并廣泛用于冶金機械，重型、礦山機械，起重、運輸機械等傳動。
起重機械安全管理同起重機檢驗危險因素控制[一]、起重機械安全管理
(1)提高起重機械施工人員以及管理者素質。合理使用起重機械設備操作過程必須按止規操作流程從而保證了項目施工安全的重要環節。現在安全事故的發生多數因為人為損害，因此提高起重機械施工人員與管理者的素質是非常重要的。管理者要對施工人員落實嚴密監工情祝，管理者不僅要了解起重機械安全注意事項與行政管理方面的知識，更要有強烈的事業心和責任感。若管理者與施工人員素質差異較大，就會嚴重影響施工建設進程。因此，起重機械施工人員與管理者都要定期參加施工單位舉行的培訓，尤其是對起重機械方面的專業知識、安全施工流程，進行系統、有計劃地學習。同時加強施工人員的政治素質，調動他們積極工作熱情和強烈的責任心，樹立良好的風紀和職業道德風范。
(2)加強起重機械設備的定期檢驗工作。由于起重機械設備結構龐大和機構復雜，檢驗項目也比較繁多。每一個檢測項目都不同程度影響養起重機械設備的安全狀態，影響養設備的安全運行。因此，檢驗工作需要質檢部門專業人士檢測，定期對起重機械設備檢驗。通過檢驗，不僅能完全掌握好起重設備的安全性能狀祝，還可以提高各個施工單位對起重機械設備的正確使用與安全管理。當質檢部門檢測時要注意檢測者的安全，按正規的操作流程檢測，同時要考慮檢測結果能否準確的反映設備的安全技術狀祝、保證檢測不漏項。若檢測出安全隱患問題，需要一步一步進行，分門別類分為：一般項、重要項、關鍵項。對關鍵項、重要項出現問題時，必須及時整改，對正在運行的機械需停止使用，積極采用補救措施，更全面的消除安全隱患，有效地保證人員安全，減低了事故的發生率。
(3)加強起重機械設備的維修和保養。起重機械的維修與保養是非常重要的，它不僅可以保持起重機械的后續生命力，還可以為生產創造更長遠的經濟效益。部分企業對起重機械一些小問題總是忽視，因小集多，埋下了不少安全隱患。起重機械必須定期維修與保養，每次例行檢查需要注意：檢查制動器上零件是否有松動；檢查安全保護開關、限位開關是否準確靈活；檢查各機構傳動有無異常噪音；檢查運行軌道上有無阻礙橋機運行的異物。根據檢查出來的情況進行維修與保養，讓起重機械安全無故障的正常運行，使起重機械發揮最大程度的功能。
(4)完善安全管理制度。①建立完整的起重機械設備檔案，是安全管理的重要手段之一。做好安全狀況的最早記錄，從而來分析起重機械安全監測時間安排、設備狀態的第一信息；②明確分工制度，加強監管部門的執法力度，施工人員的崗位制度；③全部人員都必須熟悉并掌握整個操作流程；④規定每日大致檢查，每周進行大范圍檢查，并給予維修與保養；⑤加強施工人員的交接班制度，務必保證每日正常運行工作；⑥定期對管理者與施工人員進行考核，成績優異者，給予表揚與獎勵。
針對起重機在工作過程中可能出現的情況將分別進行分析：其一，當起升機構滿載貨物，由于電機與減速器之間的聯軸器脫落，起升機構失去動力，貨物從最高點自由落下時，制動器均未起作用，模型中右邊制動輪在貨物帶動下高速轉動，此時制動輪產生的慣性力可能使得高速軸失效；其二，整機正常運轉，但是由于安裝誤差聯軸器或者電機軸和減速器軸的不對中，使得在減速器高速軸左端產生一個附件的力，并且隨著軸的轉動，此力方向是交變的，若使用時間較長將會產生疲勞斷裂，在此不對疲勞失效分析，從彎、扭組合的方面對其進行研究；其三，整機正常工作，因為突發事件，兩個高速軸制動器同時制動，加于制動輪上的轉矩非常大，減速器高速軸可能因扭轉強度不夠而失效；其四，當不對中與兩個制動器同時制動時，高速軸也有可能失效。
[二]、起重機檢驗中危險因素的控制對策
在很多工業企業中，起重機已經成為自動化機械生產的一種標準設備，在生產中扮演著越來越重要的角色，大大減少了工作人員工作的強度，有效提升工作效率的同時更好的確保了作業的安全性。但是需要注意的是，起重機為生產帶來了便利的同時也存在很多隱形的危險因素，并且在生產過程中不斷暴露出來，給人們的生命安全造成嚴重威脅。
1、注意起重機內部檢驗過程中的安全控制
因為起重機設備的特殊性，在對其進行檢驗過程中必然存在一定的危險因素，需要做好相關的安全控制工作，最大限度的確保安全性。在實際檢驗過程中，檢驗人員要先在穿戴好相應的防護物品基礎上對周圍的環境進行觀察，判斷是否存在不安全因素。準備通過斜梯進入內部檢驗時要注意腳下是否有臺階，是否安全，檢查頭頂有沒有充足的空間。選擇從側端進入則要檢查需要經過的通道，查看物品堆放合不合理，檢驗工作有沒有足夠的空間，確保檢驗過程的安全性。當檢驗工作人員進入到內部時要保持與外部人員的聯系與溝通，在確定斷電后才能夠進入內部檢驗。
對司機室的檢驗要統一進行，只有在前一項檢驗內容得到確認回應后再開啟下一項檢查內容。具體的檢驗過程要嚴格按照相關的操作程序開展，按照空載實驗、額定荷載實驗的流程進行，實現標準化的流程管理模式，一旦在這個過程中發現任何問題都需要馬上找原因解決問題。
2、針對危險因素做好預防與消除工作
為了最大限度的降低各種危險因素對起重機檢驗工作的影響，需要有針對性的做好相應的危險消除與預防工作。在具體檢驗過程中，可以合理配置安全制動器或者其他無害工藝技術的形式將危險因素進行消除處理，當遇到危險因素無法完全消除時，就需要做好相應的預防工作，合理配置相應的設備與技術來降低事故發生的幾率，釗一對危險因素進行故障技術開發設計，提升起重機對危險因素的自動規避能力。
3、做好對起重機零部件的檢驗工作
檢驗工作開始之前，需要針對起重機的架橋進行檢驗，確保在檢驗工作中能夠正常工作，提供安全保護。
在對卷筒等旋轉作業的設備進行檢驗之前需要將設備的電源切斷，避免設備運行對檢驗人員造成傷害。檢驗橋架上方的空載設備過程中，檢驗人員要注意自己所站的位置，避免發生墜落現象。同時要觀察小車的運行情況，避免發生碰撞。這些都是在對起重機設備檢驗過程中需要注意的細節問題，關系到人員的安全，需要充分注意。
隨著起重機在很多企業的推廣與應用，要想充分發揮起重機在生產過程中的作用，需要對其中可能存在的危險因素進行識別，有針對性的采取措施進行風險控制，定期對起重機開展檢驗工作。在起重機檢驗過程中，安全是第一要素，需要檢驗工作人員樹立足夠的安全意識，嚴格按照相關規定與流程進行檢驗，做好相應的安全防護措施，并且對于檢驗出來的危險因素要提出有效的改進措施，發揮檢驗工作的作用，實現起重機正常高效的運行作業。
南皮縣巨德傳動設備制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是從事聯軸器研究、生產的企業。公司產品主要有：各種規格齒式聯軸器、彈性柱銷聯軸器、梅花彈性聯軸器等，供應國內許多機械行業，多年來廣受用戶信賴和好評。