雙面數(shù)控鏜孔專用機床由數(shù)控滑臺、變速箱、刀盤等主要部件組成，傳動系統(tǒng)采用無間隙絲杠，保證了工件的精度。機床工作效率高，耗能低。
對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)各種管類產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點：
1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
2、加工零件改變時，一般只需要 改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；
3、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
4、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
5、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。
閥門雙面機床工件材質(zhì)問題跟加工工藝刀具路徑<一>、閥門專機工件材質(zhì)問題
閥門專機，集車、銑、鉆、鏜等多功能于一體！無論是球閥的球面研磨，還是閘閥的密封面加工，都能一站式完成。采用五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)復(fù)雜曲面的高精度加工，讓每個閥門都成為工藝，滿足石油、化工、核電等多行業(yè)嚴(yán)苛需求。閥門專機，加工效率提升3倍！多工位聯(lián)動技術(shù)，可同時對多個閥門進行粗精加工。搭載高速電主軸，較高轉(zhuǎn)速達12000rpm，配合快速換刀系統(tǒng)，大幅縮短單件加工時間，助力企業(yè)在批量生產(chǎn)中搶占市場先機。智能數(shù)控閥門專機，開啟自動化加工新時代！支持AI工藝優(yōu)化系統(tǒng)，可根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸自動匹配較佳加工參數(shù)。配備物聯(lián)網(wǎng)模塊，通過手機即可遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)進度，讓閥門制造智能。重型閥門專機，專為DN2000+超大閥門而生！采用龍門式結(jié)構(gòu)設(shè)計，較大承重達20噸，配合大功率主軸電機，輕松穿透高硬度合金材料。深孔加工、大直徑車削游刃有余，滿足電力、冶金等行業(yè)的特殊需求。高精度閥門專機，定位精度達±0.005mm！采用光柵尺閉環(huán)反饋系統(tǒng)，結(jié)合進口滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌，確保加工誤差始終控制在微米級。無論是密封面平整度，還是螺紋精度，都遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為閥門品質(zhì)保駕護航。柔性化閥門專機，一機應(yīng)對全品類閥門！模塊化設(shè)計支持快速換刀具與夾具，3分鐘內(nèi)即可完成球閥、蝶閥、截止閥等不同類型閥門的切換加工。參數(shù)化編程簡單易用，滿足小批量定制與大批量生產(chǎn)的雙重需求。環(huán)保型閥門專機，踐行可持續(xù)發(fā)展理念！全封閉防護罩搭配除塵系統(tǒng)，收集99%的金屬碎屑；切削液循環(huán)過濾裝置實現(xiàn)95%回收再利用。設(shè)備運行噪音低于75dB，通過ISO14001環(huán)保認(rèn)證，讓生產(chǎn)與環(huán)保并行。
<二>、專用機床加工工藝刀具路徑
專為閥門而生的加工利器！針對球閥、閘閥、蝶閥等不同結(jié)構(gòu)，定制專屬加工工藝與刀具路徑。采用五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)閥門密封面、球體曲面的微米級加工精度，讓每一件產(chǎn)品都達到零泄漏標(biāo)準(zhǔn)，成為閥門制造的品質(zhì)保障。多工位并行加工技術(shù)，一臺機床相當(dāng)于五臺傳統(tǒng)設(shè)備！搭載高速電主軸與快速換刀系統(tǒng)，單件閥門加工時間縮短80%。適配大批量訂單生產(chǎn)，日均產(chǎn)能突破1000件，幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中搶占先機。AI智能數(shù)控系統(tǒng)加持，開啟閥門加工新時代！支持CAD圖紙直接導(dǎo)入，自動生成較優(yōu)加工方案；內(nèi)置材料數(shù)據(jù)庫，根據(jù)鑄鐵、不銹鋼等不同材質(zhì)智能調(diào)整切削參數(shù)。零基礎(chǔ)操作員也能輕松駕馭，閥門機床大幅降低人力成本與調(diào)試時間。龍門式重型結(jié)構(gòu)設(shè)計，較大承重達50噸！專為DN5000以上超大閥門打造，配備75kW大功率主軸，輕松穿透超厚合金材料。深孔鉆削、大直徑車削能力行業(yè)，滿足海洋工程、特大型電站的嚴(yán)苛需求。采用德國進口光柵尺與直線電機驅(qū)動，定位精度達±0.002mm！針對閥門密封面研磨，平面度誤差控制在0.001mm以內(nèi)，確保閥門在高壓環(huán)境下的零泄漏性能，成為核電、航天等高精尖領(lǐng)域的設(shè)備。模塊化快換工裝系統(tǒng)，3分鐘內(nèi)切換不同閥門加工模式！支持球閥、截止閥、止回閥等全品類生產(chǎn)，參數(shù)化編程適配個性化訂單。無論是小批量定制還是大規(guī)模生產(chǎn)，都能靈活應(yīng)對，設(shè)備利用率提升至95%。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種三面多孔鉆床的公司。三面數(shù)控鏜車床、雙面車床、硬密封閘閥專用機床設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。