1.種類分為：雙盤90°彎管、雙盤45°彎管、雙盤22.5°彎管、雙盤11.25彎管。
2.雙盤90°彎頭的外噴鋅，整條管材外表面作噴鋅處理，噴鋅量大于130克/。漆，在管材外表面作噴鋅處理的基礎上再噴漆，漆厚度大于70um，采用高氯化樹脂漆。
3.內襯，管材內表面涂覆水泥沙漿襯里，采用水洗沙、高抗硫水泥為原料。
4.接口用密封膠圈，所采用的材料為耐疲勞強度的橡膠。
雙盤彎頭的安裝要點與安裝好的要點[一]、雙盤彎頭的安裝要點
①、清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。另一種簡易方法是將橡膠圈彎曲二點，即成凹形，放入固定槽和密封槽內，再依次按平兩個凸起部位即可。
③、雙盤彎頭在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。
⑤、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。
⑧、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。
[二]、安裝好雙盤彎頭的要點
雙盤彎頭在熱軋歷程中，性質與厚度都會影響軋制歷程的摩擦。雙盤彎頭金屬融化后，在熔點以上不高的溫度規模內，液體狀況的構造有以下特性。原子間仍維持較強的聯合能。因而，雙盤彎頭原子排列在較小間隔內仍具備肯定法則性，且其均勻原子間距增添不大。
雙盤彎頭金屬固體是由許多晶粒組成的，液體則是由許多原子團體組成，在原子團體內維持固體的排列特性，而原子團體之間的聯合則因遭到損壞而與固體不同。這種能量的不均勻性稱為能量起伏。雙盤彎頭但是在軋制歷程中實踐外表之間的摩擦系數遠遠小于純金屬外表之間的摩擦系數。因為實踐外表性質和狀態發作變很，因此摩擦條件也發作變很，如由粘著摩擦改變為滑動摩擦，會招致摩擦系數的降落。
雙盤彎頭的鍛造也是經由研究和丈量，建造這個的鐵水也是有型號的，一般是在鐵水中添加球化劑之后的，這樣能夠保證雙盤彎頭在制造的時候做到精細不會由于誤差帶來劣質的產品冬天來臨時，已經開始供暖了所以在下水管道中的水一直在流淌，這樣的水流淌在我們雙盤彎頭中的，在下水管道中使用的材料就是雙盤彎頭的但是如何準確的安裝好雙盤彎頭使我們技術職員需要緊緊地把握的由于假如安裝不好就會發生水流外泄的情況的，土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。
對于有地下障礙物（現況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。挖槽土方處置，按現場暫、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調配計劃，作好土方平衡少土方外運及現場土方調運。
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