FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器具有體積小處理風量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便可靠等優(yōu)點。從氣箱式脈沖袋式除塵器上下來的粉塵可直接排除入倉內(nèi)。也就是說可直接落在皮帶上。含塵氣體由除塵器下部進入氣箱式脈沖袋式除塵器，經(jīng)濾袋過濾后，清潔空氣由引風機排出。氣箱式脈沖袋式除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸斬增多致使使濾袋陰力上升，需要進行除塵器清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。
FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細、粘性粉塵的空氣凈化，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰相過濾同時進行的缺點，大提高了濾袋清灰效果，提高過濾速度，氣箱式脈沖袋式除塵器即省清灰能耗又可以延長濾袋壽命。
布袋收塵器的優(yōu)缺點跟經(jīng)濟技術(shù)指標【一】、袋式收塵器的優(yōu)缺點
袋式收塵器的優(yōu)點：
1)除塵效率高，性能穩(wěn)定。出口排放濃易實現(xiàn)30mg/Nm3左右；
2)通過濾料技術(shù)提高可處理微細粉塵(粒徑為PM10的粉塵)；
3)袋式收塵器適于凈化危險或帶有火花的含塵氣體；
4)除塵效率不受粉塵特性的影響，甚至對二惡英(Dioxin)和SO2等有害氣體也有一定的捕作用；
5)煙氣量及粉塵濃度的變化不影響出口排放濃度，只影響清灰頻率；
6)直到布袋除塵設(shè)備損壞，除塵效率隨著運行年份增加反而升高；
7)結(jié)構(gòu)簡單，操作維護方便。能在線檢修，且檢修換袋在大氣環(huán)境中進行，檢修環(huán)境較好。
但袋式收塵器卻存在如下不足：
1)在國內(nèi)，大型機組的應(yīng)用依賴進口；
2)運行阻力大，本體阻力比電除塵器高1200~1500Pa左右，容易造成布袋堵塞、板結(jié)，導致壽命縮短。需要大功率的吸風機；
3)吸風機功率大，運行費用高；
4)濾袋換費用高，工作量大；
5)濾料大多數(shù)濾料對煙氣溫度，一般要求在160℃的煙氣溫度下運行，煙氣溫度太高將影響濾袋的使用壽命和成本；
6)大多數(shù)濾袋不能承受高溫煙氣，一般要求在160℃的煙氣溫度下運行，并且對煙氣中的水分、油性、NOx等酸性氣氛的含量都有較嚴格的要求。
【二】、脈沖袋式收塵器的經(jīng)濟技術(shù)指標
脈沖單機除塵器木體為進、出風口法蘭之間，排灰口法蘭以上部分，不包括支架和保溫層，但包括必要的工藝性扶梯、平臺的設(shè)備。除塵器招標采購時應(yīng)考慮除塵器木體質(zhì)量與過濾而積的比值(鋼耗量)，鋼耗量是一個重要的經(jīng)濟技術(shù)指標，鋼耗量應(yīng)該控制在一個合理的范圍之內(nèi)，指標過高將增加投資，過低則可能導致一些廠家偷工減料，以致造成設(shè)計不合理，使用維護困難的問題。根據(jù)我廠的使用情況鋼耗量應(yīng)不低于30kg/m。
我廠除塵器的灰斗一般都大于600，存灰量一般都能滿足8小時的處理量灰斗中的存灰需及時卸出，存灰過多會造成各分室進風口積灰堵塞，同時影響布袋壽命及除塵效率我廠當拉灰汽車出現(xiàn)故障影響拉灰時(卸灰與汽車拉灰同步進W，除塵器各分室進風口積灰堵塞問題就比較嚴重，有的甚至需要切割管道進行人工清灰因此協(xié)調(diào)好廠內(nèi)汽車拉運，準時組織卸灰非常重要，同時拉運汽車需有備用設(shè)備。卸灰時不能將灰斗灰量放空，留有一定量的余灰能保證灰斗卸灰處的密封J勝，放空后可能會由于卸灰閥密封不嚴導致漏風我廠一些除塵器就發(fā)現(xiàn)過從刮板機、螺旋輸灰機向灰斗抽風的問題，而這種情況主要發(fā)生在僅依靠人工來判斷灰斗余灰量的地方，灰斗余灰量的控制依靠料位計與卸灰電機的連鎖來控制的除塵器就沒有這種情況。因此料位計對卸灰控制是相當有用的。
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