這是一種分室結構拼裝式，由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清類(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個室內關閥停止過濾情況下進行的，而且不停機替換一個室的濾袋。
脈沖袋式除塵器的噴吹系統與壽命問題一、脈沖布袋收塵器的噴吹系統
脈沖布袋收塵器的噴吹系統主要是除塵器、脈沖控制儀、噴吹管氣包等方面構成。氣包金屬管聯接于電磁閥的輸入端，而電磁閥的輸出端又連接于噴吹管。等到脈沖控制儀出現了信號指令，電磁閥便會銜鐵吸合，將氣塞頂開。A氣室內的空氣壓力將膜片頂開，B氣室之內的儲氣也在此刻放出。開啟了電磁閥，輸出口的壓縮空氣就會進去噴氣管內。消失了指令信號，電磁脈沖波便將銜鐵返回，放松撞桿，復位氣塞。而就在這時，B氣室出現的壓力又緊壓住膜片，壓在了輸出口之上。關閉了電磁閥，電磁閥從開啟到了閉合，形成了一次的氣脈沖。除塵器濾袋便會產生下壓脈沖，實現了清灰的目的。
其中，脈沖的寬度為除塵器濾袋噴吹時問。脈沖間隔是相鄰的兩排除塵器濾袋在間隔時問內的噴吹。脈沖周期則是指對一排除塵器濾袋所噴吹時問，也稱之為噴吹的周期。無論是脈沖的寬度、脈沖間隔還是噴吹周期，都需要脈沖控制儀自動進行控制。
電磁閥是脈沖布布袋收塵器內的噴吹系統主要裝置。它可以向除塵器濾袋中噴吹一些壓縮空氣，控制好脈沖控制儀中的輸出信號。LUP系列脈沖布布袋收塵器所使用的電磁閥為DMF型，它將先導閥和電磁閥都組合為一體，儲氣筒金屬管以及閥體的進氣口有連接，而其他的部位并沒有用軟管連接。這樣的電磁閥結構合理、工作可靠、安裝方便。閥體由鋁硅合金壓鑄。
脈沖控制儀為脈沖布袋收塵器的主控部位。在LLJP系列脈沖布布袋收塵器的研制中，所使用的控制儀為PLC微電腦程控儀，單片芯片選擇MOTOROLA型號。在設置安裝時，選擇了先進的凈化開關和多級穩壓，提高了抗干擾能力。一般來說，脈沖控制儀為1A的輸出功率，而每一路的輸出都帶著兩個電磁閥。脈沖布袋收塵器分為自動、手動和定壓控制方式。定壓是控制好按設的壓差，除塵器各室都自動清掃灰塵。定時是根據特定的時問，一個清灰周期一次清灰。手動是依次的對每一個室清一次灰，當然也可以單獨的清灰室內廠這是由低壓脈沖定時的控制。
二、除塵設備影響除塵濾袋的壽命問題
單機袋式除塵器常年運行可使用1年，只在冬季運行可用3年。如果用多管除塵器做預處理，二級用袋式收塵器，不僅有降溫作用，還能減少炙熱飛灰燒壞布袋的情況發生，減少進入除塵濾袋的塵量，有利于降低阻力，延長袋式收塵器使用壽命。
除塵設備進口塵含濕量和煙氣的溫度、成分有關。含濕量達到一定值時會結露，導致布袋糊袋，還會造成除塵設備鋼結構殼體的腐蝕。煙氣的結露溫度受粉塵的性質影響是變化的，煙氣中SO2濃度較高時會使結露溫度升高，煙氣容易結露。此外允許進入袋式收塵器的含濕量還和選用的濾料有關，抗結露處理以及對粉塵剝離性好的濾料允許的含濕量就高些。大部分常溫粉塵含水分體積百分比一般要低于20%左右，而對于一些高硫煤或含氟化物硫化物較高的煙塵，在20%時估計就會產生結露糊袋或腐蝕。
影響除塵濾袋壽命的因素還有：除塵濾袋的品種使用不當，除塵濾袋的品質，過濾氣速，粉塵負載，粉塵成份，粉塵特性，清洗方法，清洗頻率，系統開機、停機次數，以及相關的維護工作。
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