1、清灰靈活：在線機械振打清灰、手動清灰，清灰效率高；
2、設計科學：結構緊湊，體積小，處理風量大；
3、規格多樣：針對不同適用場合，設計A型灰斗集灰、B型抽屜集灰、C型無灰斗無抽屜三種。
HD型單機除塵器機組底加法蘭可配接在庫頂、料倉、皮帶運輸處等揚塵設備上進行就地除塵。為滿足不同用戶需求，可提供六種規格的機組，分為A、B、C三種類型：
A型：設有灰斗集灰。粉塵直接排入倉內灰斗中，工作人員可定期。清灰完畢后，正常進行工作。一般適用于皮帶落差、水泥庫底等場合的粉塵治理。
B型：設有抽屜集灰。過濾下來的粉塵，直接落入抽屜，直接將抽屜抽出，排灰方便。通常用于打磨車間、木器加工車間的塵點除塵。
C型：既不設灰斗也不帶抽屜。特別適用于煤倉、水泥庫頂的就地除塵，直接回收粉塵。
加速度影響除塵器濾袋清灰效率跟要求其一、加速度影響除塵布袋清灰效率
加速度影響清灰效率，清灰效率與粘附的粉塵密度有關。較厚的粉塵層，較小的加速度就可以獲得很好的清灰效果，因為慣性力與速度和質量有關：速度、質量越大，慣性越大。除塵布袋對于彈性濾料，加速度為30g以上即可獲得較好的清灰效果，但當清灰效率達到一定數值后，再提高加速度，清灰效率基本保持不變。耐高溫除塵布袋清灰效率隨著清灰前粘附粉塵密度的增加而提高：氣流量較小時，大部分反吹氣流從薄粉塵層之間的裂縫或空隙穿過，粉塵層所受的作用力小，要想獲得較高的清灰效率就需要較大的氣流量；而厚粉塵層所受的作用力大，清灰效率就高。實際應用中，較厚粉塵層在清灰時，常常是片狀剝落，且氣流在布袋內有一緩沖過程，對于透氣性較差的布袋，氣流在耐高溫布袋除塵設備內到一定量時才發生清灰，阻力系數較小的濾料在脈沖氣流到達時立刻清灰。
針對脈沖噴嘴大小、脈沖噴嘴距離、儲氣罐管線距離和脈沖氣體儲氣罐容積等因素進行研究。若噴吹氣體質量流量上升速率J決、峰值高，則濾管內壓力波形上升速率和峰值也會隨之增加，噴嘴直徑越大，脈沖氣流的質量流量峰值及質量上升速度也越高，但會使脈沖氣流的消耗量增加，而脈沖噴嘴直徑過小會造成脈沖氣量減小，尤其是長布袋，嚴重影響清灰效率：壓力罐容積越大，氣體的質量流量越大，但當容器到達一定大小后，加大容器的容積，脈沖氣流的增加量不再明顯；氣流管線的長度對質量流量影響不大，但大大降低了脈沖噴吹初射氣流的質量流量峰值，并拓寬了脈沖寬度，即質量流量的較大值與質量流量的上升速度都將降低，因此管線越長，越不利清灰。在工程應用中，為了實現清灰的均勻性，應盡量縮短脈沖清灰的管線，在噴吹系統中宜用不均勻噴口直徑。
其二、脈沖袋式除塵器中箱體與上箱體的要求
中箱體設計時一般要求高度比安裝的單機脈沖袋式除塵器長一米以上，這樣有利于氣流的擴散，減少對除塵器布袋的沖擊，提高除塵器布袋壽命及除塵效率。我廠230燒結配料除塵安裝的除塵器布袋基木與灰斗上沿齊平，導致布袋換頻繁，現己準備改造。上箱體制作時應保證壁體光滑(特別是倉頂蓋之間的通詢，保證雨水止常流走。安裝倉頂蓋的四邊梁要有足夠的強度，防止四邊梁變形、下沉，否則會導致倉頂蓋密封不嚴漏風，我廠煉鋼50噸轉爐除塵就存在此問題，導致維護困難。箱體內的花板(上箱體與中箱體之間隔柳是布袋除塵器的關健配件之一，主要起分隔塵氣和固定除塵器布袋的作用在招標時一定要采用定位靠模工藝，花板孔采用數控四柱沖壓加工，確保孔徑偏差為±0.1mm，孔距偏差為±0.5mm，花板平面度＜2/1000，對角線長度偏差＜5mm,確保除塵器布袋安裝牢固不掉袋，裝拆方便花板腐蝕、變形導致的漏風，會使除塵器形同擺設我廠儲運部的焦槽除塵就曾出現過花板腐蝕、變形，導致冒煙的問題，后對花板進行換，解決了冒煙的問題。
河北輝科環保設備有限公司（http://www.huike518.com）主營各種木工除塵器、螺旋輸送機、鑄造廠布袋除塵器等多種除塵產品，產品已銷往各地，良好信譽的產品、合理的、周到的服務等形成的整體優點，贏得了穩定的客戶群，得到客戶的一致好評。