1、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
2、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，完善了換袋操作條件。
3、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
4、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
我國布袋除塵器的性能特點與運行變化影響(一)、我國布袋除塵設(shè)備的性能特點
目前我國煤炭占整個能源消耗的75%左右。鍋爐是燃煤的主要設(shè)備，中小型燃煤供熱鍋爐在我國北方占相當(dāng)大的比例。到2002年，東北某大城市的供熱用鍋爐中，4.2MW和4.2MW以下的鍋爐占鍋爐總數(shù)的72.0%，7MW以上鍋爐僅占10000容量小的鍋爐大部分設(shè)備陳舊，使用年限長，效率大多在55%以下，煤耗量高，產(chǎn)生大量的煙塵。為了減少煙塵對環(huán)境的污染，供熱鍋爐應(yīng)安裝除塵器。
目前，用于中小型供熱鍋爐的除塵器一般可分為普通布袋除塵器、多管除塵器和濕式除塵器。
普通旋風(fēng)除塵器是利用離心力從煙氣中除去煙塵粒子的設(shè)備。具有運行操作管理方便、負荷適應(yīng)性較強、耐較高溫度等特點，是供熱鍋爐除塵的重要設(shè)備。由于對5μm以下粒徑的粉塵捕捉效率在60%以下，同時又不能除去煙氣中的有害氣體SO2和NOx，普通旋風(fēng)除塵器已逐漸被淘汰。
多管除塵器又稱多管式旋風(fēng)除塵器，由若干個并聯(lián)的旋風(fēng)除塵器單元組成的，一般為干式。在多管除塵器的基礎(chǔ)上，應(yīng)用脫硫、除塵技術(shù)，將多管除塵器制成分體式的兩級除塵，為干式旋風(fēng)除塵，二級為干式或濕式脫硫，除塵效率可達90%以上。多管除塵器兼有除塵和脫硫的功能，但阻力較大。
濕式除塵器的除塵原理是利用粉塵的慣性和親水性來捕捉粉塵粒子。當(dāng)含有塵粒的氣體與水接觸時，水滴或濕潤的器壁將塵粒粘附，水滴在塵粒質(zhì)點上凝聚而加大質(zhì)量，繼而降落，或隨著濕潤器壁流動的水膜一起落到灰漿池中。濕式除塵器具有能脫硫、除塵效率高、捕集塵粒小，能同時進行有害氣體的凈化，操作時灰塵不飛揚等優(yōu)點。目前，用于供熱鍋爐的濕式除塵器主要有麻石水膜除塵器、文丘里除塵器、沖激式除塵器等。
濕式除塵器存在的問題是：含塵廢水需要處理，增加運行和管理費用，含酸廢水對設(shè)備和土建基礎(chǔ)有腐蝕。
(二)、鍋爐系統(tǒng)運行變化對兩種除塵器的影響比較
①鍋爐產(chǎn)生的煙氣量變化
除塵器濾袋：與單機脈沖除塵器有關(guān)，只要除塵器濾袋不損壞，煙氣的出口排放濃度可以實現(xiàn)穩(wěn)定排放，即小于50mg/m3，根據(jù)系統(tǒng)運行情況自動調(diào)節(jié)出灰方式。
靜電除塵器：除塵效率波動較大，煙塵排放濃度會隨著電網(wǎng)電壓的波動，出現(xiàn)波動，排放不穩(wěn)定。
②鍋爐煙氣的溫度變化
除塵設(shè)備：煙氣溫度太低了會結(jié)露，同時可能會引起糊袋和本體鋼結(jié)構(gòu)腐蝕；煙氣溫度太高超過濾料允許溫度，容易燒袋，設(shè)計了旁路煙氣系統(tǒng)。
靜電除塵器：煙氣溫度太低了也會結(jié)露，不但會引起本體鋼結(jié)構(gòu)腐蝕，電場內(nèi)部還會產(chǎn)生高壓爬電；煙氣溫度太高了板會受熱變型，同時粉塵的比電阻升高，不容易合電，從而影響除塵效率，而且影響很明顯。
③鍋爐系統(tǒng)漏風(fēng)
除塵設(shè)備：對于耐氧性差的除塵器濾袋會影響除塵器濾袋壽命，比如PPS濾料，所以煙氣含氧量控制在10%以內(nèi)，但除塵效率不受影響。
靜電除塵器：漏風(fēng)風(fēng)量增加就等于增加了電場風(fēng)速，電場風(fēng)速增加了對除塵效率有影響。
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