電力銅管常用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測壓管等。
銅管的安裝工藝流程和銅管沖刷腐蝕和點(diǎn)蝕一、銅管的安裝工藝流程
一、工藝流程
黃銅管施工方案的大體流程包括：銅管調(diào)直→切割→彎管→螺紋連接→法蘭連接→焊接→鎢氬弧焊→預(yù)熱和熱處理→支架及管道穿墻安裝→補(bǔ)償器安裝→閥門安裝→脫脂→試壓→管道油清洗
二、管道安裝施工前應(yīng)具備的條件及注意事項(xiàng)
1、先選擇合格的銅管產(chǎn)品。
2、設(shè)計(jì)施工圖和其它技術(shù)文件齊備。已確定施工組織設(shè)計(jì)。
3、施工人員應(yīng)了解建筑結(jié)構(gòu)形成，吊頂高度，管井內(nèi)管道數(shù)量，確定管位。
4、技術(shù)培訓(xùn)，了解銅管、管件規(guī)格敷設(shè)方式，連接方法及其它操作要點(diǎn)。
5、管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和專用工具已備妥，能保正常正常施工。
6、管道在安裝前，應(yīng)對材料外觀質(zhì)量，和管件的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查。受污染的管材，管件內(nèi)外污垢應(yīng)清理干凈。
7、管道安裝施工中應(yīng)注意事項(xiàng)：
（1）施工過程中應(yīng)訪止污物污染管材、管件、特別是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和溶劑。
（2）管材表面注明的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、商標(biāo)、類型、出廠日期等標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)的醒目位置。
（3）小于28mm口徑銅客為半硬管，可使用專用手動工具彎曲（15°-180°），可以不用或少用管件。
（4）安裝過程中發(fā)生管口變形，用專用工具復(fù)原后方可安裝。
二、銅管沖刷腐蝕和點(diǎn)蝕
當(dāng)水中含有氧、硫酸根、碳酸根、SO2、CO2等成分時，易使其產(chǎn)生一層薄的銅（銅綠）附著在銅的表面，防止銅管被腐蝕。如水中含有細(xì)沙粒和鐵制品的腐蝕產(chǎn)物（氫鐵）的粒子時，這些顆粒流動沖擊銅的表面，會將保護(hù)膜沖掉，形成沖刷腐蝕。沖刷腐蝕多數(shù)發(fā)生在銅管的彎頭處。
但是，這種情況很少發(fā)生，一般地水都會經(jīng)過沉淀、過濾處理，循環(huán)使用的水也要經(jīng)過過濾處理，將其中的粒子去除后使用。
在整個供水系統(tǒng)中，通常還有許多鋼、鐵質(zhì)的設(shè)備和零部件，鋼、鐵在微酸性溶液中會很快產(chǎn)生腐蝕，如果沒有過濾裝置，腐蝕產(chǎn)生的氫鐵化合物會在系統(tǒng)中流動時破壞銅管的表層保護(hù)膜，對銅管形成連續(xù)性沖刷腐蝕。為了避免沖刷腐蝕，建議在供暖系統(tǒng)管道的使用上，安裝焊接時盡量選用硬釬焊，焊條選用銅銀合金焊條，盡量避免使用錫焊及含鋅的焊條。整個采暖系統(tǒng)配套設(shè)施的選用上，盡量采用銅或銅合金產(chǎn)品，如紫銅、黃銅管件、黃銅閥門等，在配套末端散熱器的選擇上，建議選用經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、美觀的純銅散熱器或銅鋁復(fù)合散熱器，建議在循環(huán)系統(tǒng)加裝配套過濾器。
金屬在水中的腐蝕分腐蝕和局部腐蝕兩大類。金屬不怕均勻腐蝕，較怕局部腐蝕，也就是點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕是一種特殊的局部腐蝕，又稱坑蝕或孔蝕，導(dǎo)致金屬產(chǎn)生小孔。形成點(diǎn)蝕的因素很多，各種因素又互相影響。
銅在個別情況下的熱水系統(tǒng)中偶爾也會產(chǎn)生點(diǎn)蝕，主要是由水質(zhì)引起的。據(jù)有關(guān)報道，各國產(chǎn)生點(diǎn)蝕分兩大類，一類是在硬水中產(chǎn)生，腐蝕產(chǎn)物是CaCO3和Cu（OH）2，內(nèi)部含有CuO和CuCl2。二類是在處理軟水中產(chǎn)生，腐蝕產(chǎn)物是CuSO4（OH）6和Cu2O，內(nèi)部是Cu2O。
銅產(chǎn)生點(diǎn)蝕的原因很多，從實(shí)例調(diào)研和實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看，比較統(tǒng)一的看法有以下幾點(diǎn)原因：
1）硫酸根和碳酸氫根的比例
硫酸根離子和氯離子是腐蝕性陰離子，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)例統(tǒng)計(jì)，當(dāng)[SO42-]/[HCO3-]>1時容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，小于1不容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，較好是小于0.5。
2）水的流速
水的流速過快會產(chǎn)生沖刷腐蝕，反之流速過慢也會產(chǎn)生點(diǎn)蝕。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，流速小于0.5m/s容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕。這可能是因?yàn)楦街诮饘俦砻娴乃畬硬粍訛榉磻?yīng)創(chuàng)造了條件。反之，水的流速越快，水內(nèi)含的各種雜質(zhì)破壞了銅表面的層，對銅管的沖刷越厲害，當(dāng)保護(hù)膜被沖刷掉后，又會形成新的保護(hù)膜，然后又被沖刷掉，又生成……，較終導(dǎo)致銅管被腐蝕掉。所以，建議將系統(tǒng)水的流速控制在0.6～1.0m/s。
3）其它因素
如水中的溶解氧是促使銅管發(fā)生點(diǎn)蝕的因素之一，因此，應(yīng)控制水中的氧含量。日本的《建筑用管道腐蝕對策指南》認(rèn)為，水中如果存在大量硫化物、氧、氨，會產(chǎn)生較大的腐蝕性。總之，盡管電力銅管用于供暖是公認(rèn)的好材料，在熱水系統(tǒng)中發(fā)生點(diǎn)蝕的情況也個別，但是也應(yīng)引起注意。以往應(yīng)用中的經(jīng)驗(yàn)值得借鑒，在使用的過程中，應(yīng)當(dāng)特別重視水質(zhì)，使水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，保證系統(tǒng)設(shè)備及管道的使用壽命。
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