異型黃管規(guī)格：各型號等規(guī)格齊全，并可根據(jù)客戶要求定制。
異型黃管主要物理參數(shù)：
抗拉強度：σb (MPa)：≥265
伸長率：δ10 (％)：≥50
熱加工溫度820～870℃
硬度：8.5g/cm3（HV）
黃銅管化學成份：
銅 Cu ：63.5～68.0 鋅 Zn：余量 鉛 Pb：≤0.03
P：≤0.01 鐵 Fe：≤0.10 銻 Sb ：≤0.005
鉍 Bi：≤0.005 注：≤0.3(雜質(zhì))
H65黃銅帶力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥390
注：棒材的縱向室溫拉伸力學性能 。
銅管下料的步驟與銅管焊接作業(yè)指導書要求【一】、銅管下料的步驟
當紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立即將預熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間來回移動，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。
將火焰移開，讓焊料與焊接點接觸，維持幾秒鐘后再拿開。如果懷疑或查出兩管間仍有空隙，可再次加熱，使火焰嘴在兩點連續(xù)移動。
必要時可添加少量焊料。
保證管路不泄漏，焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。保證各部件的功能完好無損，注意各閥件的方向性。
銅管下料a工具：割管刀，卷尺，線號筆，銼b步驟：①根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應的長度，并用線號筆記下位置②較粗的銅管要固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形③用銼把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈。
焊接a工具：焊具，乙炔瓶，氧氣瓶，氮氣瓶b步驟：①檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠②根據(jù)圖紙要求來進行焊接③在焊接電磁閥時，應把電磁閥的線圈拆下，以防毀壞，并注意其流向④焊接其它部件，如液鏡、膨脹閥、單向閥等應注意焊接時受熱損壞，必要時可把可拆部件卸下，并用濕棉布包裹被焊閥體⑤焊接時應在被焊管內(nèi)通低速氮氣，防止⑥焊接完畢后，冷卻，用干燥氮氣清理管內(nèi)物和焊渣。
目的規(guī)定了焊接所用的材料及焊接的一些方法，以保證焊接的質(zhì)量，確保系統(tǒng)無漏點。
紫銅管的焊接采用釬焊，焊條牌號為BAg10CuZn，助焊劑為硼砂，異種材料的焊接采用黃銅焊條，焊條的規(guī)格應根據(jù)焊接件的大小來決定。
該工序的所有插入式焊接都要按下圖要求焊接。焊后焊前間隙0.1－0.25mmh≈D注：h為插入D為管徑焊接時，在焊完后將銅管進行退火時，退火溫度不低于300攝氏度。
在試壓過程中發(fā)現(xiàn)焊接有滲漏的地方應進行補焊，補焊時要將系統(tǒng)的氮氣放掉，焊后要重新試壓。
補焊前要將表面的層，用紗布擦凈。補焊后，要將皮清干凈，在水中淬火后，應將銅管烘干，不得有水滴存在。
全部焊完后，要用氮氣將系統(tǒng)吹凈。
因技術(shù)要求不準焊接的接頭，要用螺栓或法蘭聯(lián)接。
黃銅管對于高溫條件下易變形，損壞的部件應采取相應保護措施。
如角閥、蒸發(fā)器，冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進行焊接，對于電磁閥、膨脹閥、液鏡，能拆開的一定要拆開后焊接，不能拆的同樣采取以上措施。
【二】、銅管焊接作業(yè)指導書要求
保證管路不泄漏，焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。保證各部件的功能完好無損，注意各閥件的方向性。
1．散熱器銅管下料a．工具：割管刀，卷尺，線號筆，銼b．步驟：①根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應的長度，并用線號筆記下位置②較粗的銅管要固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形③用銼把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈。
2．焊接a．工具：焊具，乙炔瓶，氧氣瓶，氮氣瓶b．步驟：①檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠②根據(jù)圖紙要求來進行焊接③在焊接電磁閥時，應把電磁閥的線圈拆下，以防毀壞，并注意其流向④焊接其它部件，如液鏡、膨脹閥、單向閥等應注意焊接時受熱損壞，必要時可把可拆部件卸下，并用濕棉布包裹被焊閥體⑤焊接時應在被焊管內(nèi)通低速氮氣，防止⑥焊接完畢后，冷卻，用干燥氮氣清理管內(nèi)物和焊渣。
銅管焊接作業(yè)指導書
1.目的規(guī)定了焊接所用的材料及焊接的一些方法，以保證焊接的質(zhì)量，確保系統(tǒng)無漏點。
2.要求
2.1紫銅管的焊接采用釬焊，焊條牌號為BAg10CuZn，助焊劑為硼砂，異種材料的焊接采用黃銅焊條，焊條的規(guī)格應根據(jù)焊接件的大小來決定。
2.2該工序的所有插入式焊接都要按下圖要求焊接。焊后焊前間隙0.1－0.25mmh≈D注：h為插入D為管徑
2.3焊接時，在焊完后將銅管進行退火時，退火溫度不低于300攝氏度。
2.4在試壓過程中發(fā)現(xiàn)焊接有滲漏的地方應進行補焊，補焊時要將系統(tǒng)的氮氣放掉，焊后要重新試壓。
2.5補焊前要將表面的層，用紗布擦凈。補焊后，要將皮清干凈，在水中淬火后，應將銅管烘干，不得有水滴存在。
2.6全部焊完后，要用氮氣將系統(tǒng)吹凈。
2.7因技術(shù)要求不準焊接的接頭，要用螺栓或法蘭聯(lián)接。
3.對于高溫條件下易變形，損壞的部件應采取相應保護措施。如角閥、蒸發(fā)器，冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進行焊接，對于電磁閥、膨脹閥、液鏡，能拆開的一定要拆開后焊接，不能拆的同樣采取以上措施。
河間市通海銅業(yè)有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生產(chǎn)銅牌號：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各種規(guī)格異型黃管，散熱器銅管，焊接銅管及各種異型產(chǎn)品可定做加工。竭誠為新老客戶提供 電力銅管，異型銅管，異型銅棒產(chǎn)品和滿意的服務，并隨時恭候新老客戶光臨指導。